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    模具制作制造時要注意哪些問題

    瀏覽次數(shù):803    發(fā)表時間:2018-12-17 11:06:27

    一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。復雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具,要進行詳細的審查。批準后才能打開模具。打開注塑模具后,需要對模具進行測試。

    1.塑料模具應具有剛性,否則當模具保持在壓力下時會發(fā)生變形,導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則,塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。

    2.應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等),并且要有足夠的儲存空間,以便在收縮過程中補充塑料。而且,每種材料的收縮系數(shù)不同,模具具有合理的收縮率。

    3.模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關閉時發(fā)生位移而引發(fā)事故。拆卸也很方便。此外,要選擇合理的脫模方法,并選擇適合的頂針位置和數(shù)量,以確保產(chǎn)品在彈出過程中不被損壞。

    4.模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸,形狀,塑性和保壓時間等因素有關。

    5.模具腔體的粗糙度應達到“鏡面水平”,否則產(chǎn)品很難脫模,產(chǎn)品彈出時產(chǎn)品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊面和其他部件的粗糙度是有標準規(guī)定的。

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